طرز تهیه منگنز

صنعتی ساختن

منگنز می تواند به تولید صنعتی برسد و تقریباً تمام منگنز در صنعت فولاد برای تولید آلیاژهای آهن منگنز استفاده می شود. در یک کوره بلند، آلیاژ آهن منگنز را می توان با کاهش نسبت مناسب اکسید آهن (Fe2O3) و دی اکسید منگنز (MnO2) با کربن (گرافیت) به دست آورد. فلز منگنز خالص را می توان با الکترولیز سولفات منگنز (MnSO4) تولید کرد.

در صنعت، فلز منگنز می تواند باشدساخته شده استبا الکترولیز محلول سولفات منگنز با جریان مستقیم. این روش هزینه بالایی دارد، اما خلوص محصول نهایی خوب است.

محلول آماده سازی از پودر سنگ معدن منگنز و اسید معدنی برای واکنش و حرارت برای تولید محلول نمک منگنز استفاده می کند. در همان زمان، نمک آمونیوم به عنوان یک عامل بافر به محلول اضافه می شود. آهن با افزودن یک عامل اکسید کننده برای اکسیداسیون و خنثی سازی حذف می شود، فلزات سنگین با افزودن یک عامل تصفیه کننده گوگرد حذف می شوند و سپس فیلتر و جدا می شوند. افزودنی های الکترولیتی به عنوان محلول الکترولیتی به محلول اضافه می شوند. روش لیچینگ اسید سولفوریک به طور گسترده در تولید صنعتی برای تولید الکترولیت استفاده می شود و روش الکترولیز فلز منگنز با محلول نمک کلرید منگنز هنوز تولیدی در مقیاس بزرگ تشکیل نداده است.

آزمایشگاهساختن

آزمایشگاهساختنمی توان از روش پیرومتالورژیکی برای تولید منگنز فلزی استفاده کرد، در حالی که روش های پیرومتالورژیکی شامل احیای سیلیکون (روش حرارتی سیلیکون الکتریکی) و احیای آلومینیوم (روش حرارتی آلومینیوم) است.